Material pétreo, Mármol

Se utiliza para el recubrimiento de suelos y paredes y ornamentación.

Elastómero, Silicona

Implantes médicos:

Elastómero, Poliuretano

Forma de espuma para asientos y colchones:

Elastómero, Neopreno

Trajes de buceo:

Elastómero, Caucho

Ruedas:

Termoestable, Resinas Epoxi

Revestimiento de latas:

Termoestable, Fenol

Enchufes:

Termoplástico, Teflón

Mango de las sartenes:

Termoplástico, Metacrilato

Faros de los coches:

Termoplástico, Policarbonato

CD's :

Termoplástico, Poliestireno

Envases de yogures:

Termoplástico, PVC

Manguera de jardín:

Termoplástico, Polipropileno

Jeringuilla:

Termoplástico, Polietileno

Tubería:

Moldeado por calandrado

Moldeado por calandrado:

1- Se pone la masa de polímeros por una serie de pares de rodillos calientes para reducir el grosor y obtener láminas finas.

Se utiliza para fabricar láminas.

Moldeado por compresión

Moldeado por compresión:

1- Se pone un plástico previamente calentado en el molde.

2- Se presiona sobre él con un contramolde y el material toma la forma deseada.

3- Se retira la pieza.

Se utiliza para hacer piezas muy grandes ( salpicadero de automóviles).

Moldeado al vacío: video

Este es el moldeado al vacío.

1- Se coloca una lámina de plástico entre el molde ( que tiene unos agujeros )y las bandas calefactoras.

2-Después, se da calor a la lámina con las bandas y por los agujeros del molde se extrae el aire creandose el vacío y la lámina se pega al molde y se queda con la forma del molde.

3- Cuando ya la lámina tiene la forma deseada, se enfría para que se solidifique.

4- Y ya tienes el plástico con la forma deseada. Con esto se obtienen chapado de coches.

Moldeado por Inyección: video

Moldeado por Inyección. Proceso:

1- Se introducen los gránulos de plástico por la tolva de entrada.

2- Los gránulos bajan hasta el cilindro donde se derriten por los calefactores y se convierten en una pasta.

3- A continuación, se empuja el émbolo y el tornillo giratorio va expulsando la pasta hasta la boquilla de salida.

4-En la boquilla de salida hay colocado un molde en el que se introduce la pasta y ésta adquiere la forma del molde.

5- Después, se deja enfriar para solidificarse . Con esto se obtienen platos y vasos.

Moldeado por soplado: video

Moldeado por soplado:

1- La preforma plástica se calienta previamente y se introduce en el molde de la máquina de soplado.

2- El molde se abre y se introduce la preforma y se cierra.

3- Se inyecta aire a presión caliente en la preforma por el agujero de la preforma.

4- La preforma se va expandiendo hasta que da contra las paredes del molde y toma la forma.

5- Se abre el molde y se saca la pieza.

Se utiliza para fabricar botellas y piezas huecas.

Moldeado por extrusión: video

Moldeado por extrusión:

1- Se introducen los polímeros por la tolva de entrada.

2- El plástico se funde y se convierte en una pasta por efecto de las bandas calefactoras en el cilindro.

3- Un tornillo sin fin va empujando la masa hasta la boquilla extrusora.

4- Después llega al tubo exterior que es donde se enfría.

5- Al salir ya tiene la forma del tubo.

Se utiliza para fabricar tubos o tuberías.

Presentación

Somos Anne, Azahara y Andrea. Hoy hemos creado nuestro primer blog de tecnologia. Para ello hemos creado una cuenta de gmail , luego hemos creado el blog en blogger y vamos a poner unos videos de moldeados de youtube.